Изготовление и ремонт ульев и пасечного оборудования

Все детали улья должны быть изготовлены с точностью до 1 мм. Допускаются отклонения размеров корпуса извне улья на 1; 2 мм. При этом фальцы для обвязки крыши берут на 3—4 мм шире корпуса по периметру. Детали заготавливают по спецификации для данного типа, системы и конструкции улья или по размеру деталей, которые при ремонте необходимо заменить: доски и бруски дна, доски боковых стенок и обвязки крыши улья. Ульи собирают и сбивают гвоздями непосредственно на заводе или сбивают только крышу, куда упаковывают детали улья. При этом доски стенок и дно прилагаются к упаковке. Ульи собирают на местах назначения из деталей по чертежам.

При ремонте ульев детали изготавливают по чертежам или образцам и ими заменяют сработанные. Чаще в ульях становятся непригодными обвязки и доски дна, крыши.

При сбивании корпусов ульев, магазинных надставок, обвязок крыш, при склеивании стенок улья из отдельных досок, ульевых рамок используют специально изготовленные шаблоны. Шаблон для стенок и дна улья состоит из двух планок, на концах которых закреплены планкиупоры. На планки кладут доски дна, а затем между закрепленными планками и досками дна забивают два колышка. Колышки крепко сжимают доски дна, после чего их гвоздями прибивают к двум поддонным брускам.

Для сбивания корпуса и магазинной надставки, так же как и для дна, делают два хомута и две распорки. При помощи хомутов стенки корпуса и надставки прижимают, а распорками доводят углы до 90°, после чего стенки сбивают гвоздями. Рамки сбивают в шаблоне-ящике. В ящик, внутренние размеры которого соответствуют наружным размерам рамок, вставляют боковые планки ульевых рамок, сверху накладывают верхние бруски и прибивают боковые планки к плечикам верхних брусков. Затем прибивают боковые планки к нижним брускам рамок.

Дополнительно изготавливают подставки под улья в виде крестовин, колышек, ящиков без дна, а также приставные доски к нижним леткам. Влажность пиломатериала не должна превышать 12—15 % . Влажный пиломатериал досушивают в специальных камерах или под навесами. На заводах для производства инвентаря сооружают специальные линии, где определенные виды работ разделяют на отдельные операции. Так, при производстве дымаря выполняется 18 операций. Большинство работ при изготовлении ульев и пчеловодного инвентаря механизированы. Механизация позволяет ускорить изготовление деталей, облегчает труд, способствует выпуску однотипных и заменяемых деталей.

Металлические детали в большинстве случаев изготавливают при помощи штампования, а затем покрывают антикоррозионной смазкой или эмалевой краской.